軸承運轉時“聽聲變位”的三個檢查故障小訣竅

　　軸承是機械設備中不可缺失的重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度。軸承使用一段時間后多多少少會出現(xiàn)一些故障，那么如何在軸承運轉時通過聲音、振動幅度、及溫度來判斷軸承是否出故障了呢？下面是詳細的介紹：

　　
　　YRTM集成角度測量系統(tǒng)系列
　　
　　一、軸承的振動
　　
　　軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。
　　
　　二、軸承的滾動聲
　　
　　采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質(zhì)進行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。
　　
　　CSF系列諧波減速機軸承
　　
　　三、軸承的溫度
　　
　　軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。