機(jī)床主軸軸承的選用主軸作為機(jī)床的關(guān)鍵部件,其性能會(huì)直接影響到機(jī)床的旋轉(zhuǎn)精度、轉(zhuǎn)速、剛性、溫升及噪聲等參數(shù),進(jìn)而影響工件的加工質(zhì)量。為了保持的機(jī)床加工能力,必須配用高性能的進(jìn)口軸承。主軸軸承的合理選用用于機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為isop5或以上(p5或者p4是iso的精度等級(jí),通常從低到高為p0、p6、p5、p4、p2),而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承,則需選用isop4或以上的精度級(jí)別。
滾動(dòng)軸承用于精密機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級(jí),而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承,應(yīng)選用P4及其以上級(jí)超精密軸承。主軸軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件,其性能直接影響到機(jī)床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此,高性能的機(jī)床必須配用高性能的軸承。
主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度是指機(jī)床處于空載手動(dòng)或機(jī)動(dòng)低速旋轉(zhuǎn)情況下,在主軸前端基準(zhǔn)面上測(cè)量的徑向跳動(dòng)、斷面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的精度。
主軸系統(tǒng)的精度主要受以下因素影響
軸承套圈的溝道徑向跳動(dòng),將對(duì)應(yīng)使主軸系統(tǒng)主軸軸線產(chǎn)生徑向跳動(dòng),從而將這些誤差部分的復(fù)映在被加工表面上。
軸承滾動(dòng)體直徑不一致和形狀誤差將會(huì)使得主軸產(chǎn)生有規(guī)律的誤差。
溝道對(duì)端面的側(cè)擺將引起主軸的軸向竄動(dòng),主軸的軸向竄動(dòng)對(duì)精密磨床,特別是軸承磨床影響尤其顯著,假如工藝上采用支溝磨溝的方式,將使得廢品率大幅度提升,噪聲也會(huì)大幅度提高。
軸承安裝工作面的尺寸和形位誤差將使軸承滾道產(chǎn)生相應(yīng)的變形,使軸承內(nèi)外圈傾斜,使得軸承在各個(gè)方向的剛度不一致,從而會(huì)降低主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整間隙的螺母、隔套、墊圈端面均需要研磨加工,且與軸系回轉(zhuǎn)軸線的垂直度要和所安裝的軸承精度相對(duì)應(yīng),否則會(huì)降低軸承的工作精度。
主軸軸承安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查和初期磨合運(yùn)轉(zhuǎn) 一.軸承的安裝 軸承的安裝是否正確,直接影響著軸承的精度、壽命、性能。因此希望設(shè)計(jì)及安裝部門對(duì)于軸承的安裝要充分探討,并按照操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。操作標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目如下: 在安裝主軸前,要做到以下幾點(diǎn):
① 將拉桿和推桿相互擰緊——它倆靠螺紋連接。
② 用汽油清洗殼體內(nèi)壁和主軸外套,以免安裝時(shí)有雜質(zhì)進(jìn)入,影響配合質(zhì)量,這時(shí)主軸外套尺寸為φ110mm±0.0065mm,它和殼體的內(nèi)壁為過(guò)渡配合。
③ 九對(duì)疊簧由于機(jī)床長(zhǎng)期使用而布滿油性灰塵,應(yīng)用汽油或煤油清洗干凈,然后加上黃油——鋰基脂或鈣基脂,這樣可以延長(zhǎng)疊簧的使用壽命。
④ 給三副軸承加上潤(rùn)滑油,由于要耐高溫,所以為鋰基脂或鈉基脂,同時(shí)要檢查向心推力軸承方向,為背靠背式安裝。
做好基本準(zhǔn)備工作,主軸做好動(dòng)平衡后,就可以安裝主軸了。先將拉桿、推桿、柱體、軸承、內(nèi)套、外套按圖裝配好(內(nèi)套和外套之間有間隙,以變軸承轉(zhuǎn)動(dòng)),兩個(gè)人托著從殼體的下方往上裝,另一個(gè)人上緊軸承端蓋,主軸軸芯就不會(huì)掉下來(lái)了,然后再依次安裝帶輪、背緊螺母、擋圈、九對(duì)疊形彈片,疊簧壓塊,裝好壓縮氣缸,整個(gè)主軸就算裝好了。在這里應(yīng)該注意的一點(diǎn)事,如果軸承端蓋高度和軸承深入高度不一致,可以通過(guò)軸承端蓋來(lái)調(diào)整高度。同時(shí)要將下面的軸承端蓋和上面的軸承壓緊塊都?jí)壕o。