大尺寸四列圓柱滾子軸承（緊配合）安裝步驟：
(1)在油槽中加熱（或電感應加熱）內(nèi)圈，油槽的油溫達到100℃即可。內(nèi)圈在油槽中應加熱20～30 min為好。
(2)用干凈抹布擦去輥頸表面上的油層。
(3)迅速吊起已加熱的內(nèi)圈，將有標記“A”的側(cè)面朝上；迅速用干凈抹布擦去內(nèi)圈兩側(cè)面及內(nèi)孔表面上的殘留油跡，然后快速將內(nèi)圈裝在輥頸上。
(4)待冷卻后用百分片（即厚薄規(guī)）檢查此內(nèi)圈與軸肩定位環(huán)之間接觸情況，之間不得有間隙。
(5)用同樣的方法安裝另一內(nèi)圈，有標記“B”的側(cè)面在外，兩內(nèi)圈必須相互緊密接觸。
(6)將密封圈壓入軸承箱后端面。軸承箱后端面向下平放。
(7)必須確認每一加油孔要暢通無阻，并需去掉軸箱加油孔邊緣的毛刺。
(8)軸箱內(nèi)孔表面必須擦干凈并涂上薄層潤滑油膜。
(9)確認好外圈組件端面的系列標記號。
(10)用潔凈抹布擦去外圈組件上多余的防銹油。
(11)在所有滾動體表面上涂上足夠的潤滑油脂。
(12)將吊環(huán)螺栓擰人保持架端面起吊絲孔內(nèi)，并用鋼絲繩將有標記“A"的外圈組件垂直向下裝入軸箱，裝入時注意切莫傾斜。
(13)裝入時如發(fā)生卡住或傾斜可用銅錘敲擊外組件的外圈端面，但要注意不能敲擊滾動體及保持架，防止將鋼屑及其臟、雜物掉人軸承內(nèi)。
(14)外組件下端面與軸箱接觸面之間不應有間隙。
(15)用同樣方法安裝有標記“B"的另一外圈組件，標記“B”應朝上。
(16)兩外圈組件之間應無間隙。
(17)前端蓋應緊貼軸承側(cè)面，不合適時可用墊片調(diào)節(jié)。
(18)裝上止推卡環(huán)。
(19)將軋輥水平方向放好后，然后用適宜的工具水平吊起內(nèi)已裝有軸承外組件的軸箱。
(20)注意觀察箱體與軋輥兩者同心后，然后才慢慢地將箱體套裝在軋輥上，同時必須小心不要碰傷滾道與滾子，如有輕微碰傷可用油石輕輕修磨平滑。
(21)在正確地裝入鍵、止推環(huán)和其他零件后，擰緊調(diào)節(jié)螺母和壓蓋。
(22)要確認箱體在軋輥上回轉(zhuǎn)是否靈活，如不靈活時，要拆下檢查，分析其故障原因。
拆卸步驟：
(1)拆卸的順序正好與安裝相反。先從軋輥上拆下軸箱朝上放置。
(2)用適宜的工具拆下前端蓋并吊起外環(huán)組件。
(3)將上外圈組件吊起至外組件加油孔與軸箱端面對齊并能從軸箱側(cè)面目見油孔。
(4)用銷軸插入加油孔后，固定上外豳組件。
(5)將下外圈組件推下。
(6)先吊出上外圈組件，后再吊出下外圈組件。
(7)請注意不要使卸下的軸承與其他零件混雜，還要注意保持架的側(cè)面螺孔不能作為起吊外組件用(安裝時可用)。
