如何選擇電機軸承游隙

　　軸承雜音、軸承溫度高、軸承裂紋、端蓋軸承室開裂等多種涉及到軸承的電機質(zhì)量問題困擾著電機生產(chǎn)廠家，同樣的問題也使軸承生產(chǎn)廠家焦頭爛額，終端客戶反饋的信息既是必須第一時間回復的大事也是產(chǎn)品改進的方向，事關(guān)市場份額不敢分毫怠慢。

　　
　　軸承是電機重要的零部件，如何能做到軸承與電機性能及實際使用工況的匹配著實是一個課題，軸承與電機直接配合的尺寸包括內(nèi)圈直徑、外圈直徑和厚度。按照電機的特殊性會涉及軸承的游隙、精度及其他如耐熱、防塵等具體性能。軸承游隙對電機的整體性能起到至關(guān)重要的作用，如何選擇軸承、如何選擇軸承游隙，如何確定軸承與軸、軸承室的公差逐步成為電機與軸承廠家共同探索的課題。
　　
　　影響軸承游隙因素:
　　
　　游隙是軸承工作的重要因素，游隙分為軸向游隙和徑向游隙。選擇適當?shù)挠蜗?，可使載荷在軸承滾動體之間合理分布，可限制軸（或端蓋）的軸向和徑向位移，保證軸的旋轉(zhuǎn)精度，能使軸承在規(guī)定的溫度下正常工作，減少振動和噪聲，有利于提高軸承的壽命。選擇軸承游隙時，應考慮以下幾個方面的因素：
　　
　　(1) 軸承與軸和端蓋孔為過盈配合時，會導致軸承游隙減??；
　　
　　(2)電機對軸承使用性能的要求，如旋轉(zhuǎn)精度、摩擦力矩、振動和噪聲等（特別提示，電機應使用Z1及以上振動要求的軸承）；
　　
　　(3)軸承的工作條件，如載荷、溫度、轉(zhuǎn)速等。
　　
　　軸承游隙的選擇原則:
　　
　　我國國家標準規(guī)定的軸承的游隙值分為小游隙輔助組（C1、C2組)、基本組（0組）和大游隙輔助組（C3、C4、C5組)。在正常工作條件下，宜優(yōu)先選用基本組，便于使軸承得到合適的工作游隙。當基本組不能滿足使用要求時，則應選用輔助組游隙。
　　
　　大游隙輔助組適用于軸承與軸和外殼孔采用過盈配合、軸承內(nèi)外圈溫差較大，深溝球軸承需要承受較大軸向負荷或需改善調(diào)心性能，以及要求提高極限轉(zhuǎn)速和降低軸承摩擦力矩等場合。
　　
　　與軸承廠溝通的過程獲悉，有的電機生產(chǎn)廠家因為零部件加工精度較差，只能通過采用大游隙軸承彌補不同心和缺陷，但該方式下裝配的電機整性性能要差。
　　
　　小游隙輔助組適用于要求較高的旋轉(zhuǎn)精度、需嚴格控制外殼孔的軸向位移，以及需減少振動和噪聲的場合。電機運行時，因軸、端蓋材料膨脹系數(shù)不同，導致軸承游隙變化程度差異。
　　
　　深溝球軸承最適宜的工作游隙接近于零；滾子軸承應保持有少量的工作游隙，在要求支撐鋼性良好的部件中，軸承允許有一定數(shù)值的預緊力。
　　
　　工作游隙，是指軸承在實際運轉(zhuǎn)條件下的游隙；還有一種游隙叫原始游隙，是指軸承未安裝前的游隙（原始游隙大于安裝游隙）。對游隙的選擇，主要是選擇合適的工作游隙。
　　
　　軸承選型原則;
　　
　　各種結(jié)構(gòu)類型軸承由于不同的結(jié)構(gòu)特性，可適應于不同的使用條件，設(shè)計人員可根據(jù)自己的需要進行選擇。通常選擇軸承類型時應綜合考慮下列各主要因素：
　　
　　1.載荷是選擇軸承最主要的依據(jù)，通常應根據(jù)載荷的大小、方向和性質(zhì)選擇軸承。
　　
　　2.一般情況下，滾子軸承由于是線接觸，承載能力大，適用于承受較大載荷；球軸承由于是點接觸，承載能力小，適用于輕、中等載荷。
　　
　　3.載荷方向純徑向力作用，宜選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承。純軸向載荷作用，選用推力球軸承。徑向載荷和軸向載荷聯(lián)合作用時，一般選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，這兩種軸承隨接觸角增大承受軸向載荷能力提高。
　　
　　4.載荷性質(zhì)有沖擊載荷時，宜選用滾子軸承。
　　
　　軸承性能比較:
　　
　　一般摩擦力矩小、發(fā)熱量小的軸承高速性能好。球軸承比滾子軸承有較高的極限轉(zhuǎn)速，故高速時應優(yōu)先考慮選用球軸承。徑向載荷小時，選用深溝球軸承；徑向載荷大時，選用圓柱滾子軸承。對聯(lián)合載荷，載荷小時，選用角接觸球軸承；載荷大時，選用圓錐滾子軸承或圓柱滾子軸承與角接觸球軸承組合。
　　
　　軸向游動性能:
　　
　　電機工作時，因機械摩擦或工作介質(zhì)的關(guān)系而使軸發(fā)熱，從而有熱脹冷縮產(chǎn)生。在選擇軸承結(jié)構(gòu)類型時，應使其軸有軸向游動的可能性。
　　
　　這了較好解決電機軸承系統(tǒng)問題，不少的軸承廠家已開始針對于電機產(chǎn)品，特別是高壓電機配置特殊游隙的軸承，雙方的對接和互動會使轉(zhuǎn)動領(lǐng)域更和諧。